Üretimde zaman ve enerji kaybı en aza inecek

Bünyesinde OYAK Çi­mento’yu da bulundu­ran TCC Group Hol­ding’in iştiraki CIMPOR Küresel ile FIZIX güçlerini bir­leştirdi. Hayata geçirilen yeni proje kapsamında, 10 ülkedeki 25 endüstriyel tesisinin maki­ne sıhhati global ölçekte izle­nerek arızalar daha gerçekleş­meden tespit edilebilecek. FI­ZIX iş birliği CIMPOR-OYAK Çimento’nun sadece Türki­ye ve global pazardaki ope­rasyonları için değil, çimen­to kesimi başta olmak üzere farklı kesimlerdeki paydaşlar açısından da yeni bir periyodun başlangıcını simgelediği be­lirtildi.

Makine hasarlarını ve durmaya bağlı iş gücü ve ener­ji kayıplarını yüksek oranda azaltacak proje ile verimsizlik ve emisyon artışının önüne ge­çilecek. Üretim sürekliliği sa­yesinde yüksek ve nizamlı ka­lite şartlarında çok daha az güç tüketilerek, daha çevreci yapı gereçleri emsal per­formansa sahip eserlere kı­yasla daha düşük karbon ayak izi ile üretilebilecek. Proje kap­samındaki en kıymetli katkıla­rından biri de acil ve riskli ba­kım ve tamir müdahalelerin azalması ve ön tespitleri yapıl­mış hazırlıklara dayanması ne­deniyle İş Sıhhati ve Güvenliği alanında sağlanacak.

Test etabı 2 yıl sürdü

İş birliğine ait konu­şan CIMPOR-OYAK Çimen­to Küme CTO’su Berkan Fidan, “Akıllı aygıtlar ve ileri yazılım­ların birlikteliğinden oluşan projenin hayata geçirilmesi­ne, birçok farklı tahlil üze­rinde 2 yıla yakın ayrıntılı ana­liz ve uygulamalı test gerçek­leştirdikten sonra karar verildi. Yaklaşık 5 yıllık geniş endüst­riyel bilgi altyapımızı, analitik data sürece kabiliyetlerimizi, bakım ve arıza kayıtları ile ko­ruyucu bakım tecrübelerimi­zi bu proje kapsamında kullan­dık.

CIMPOR-OYAK Çimento ile ileri teknolojisiyle öne çı­kan FİZİX’in güçlerini birleş­tirmesi, çimento üretimine yö­nelik yeni ve öncü yaklaşımla­rı da beraberinde getirecek. Bu iş birliğinin hem lokal girişim­lerin global ölçekte kelam sahibi olmasına imkân tanıyacağına hem de bölüme taze bir bakış açısı kazandıracağına inanıyo­ruz” dedi.

Globalde lokal oyuncu olma amacıyla yatırımlar sürecek

İş birliğini pahalandıran CIMPOR-OYAK Çimento Yö­netim Kurulu Lideri Suat Çalbıyık ise “Türkiye’de ve kü­resel pazarlarda, çimento sek­töründe dönüşümün öncüsü olma misyonumuzu sürdürü­yoruz. Daha akıllı, daha yeşil, daha sürdürülebilir bir çimen­to bölümü yaratmak için yeni gayeler belirledik. Bu konu­daki kararlılığımız; TCC’nin düşük karbonlu materyaller, kaynak geri dönüşümü ve ye­şil güç alanlarındaki strate­jik maksatlarıyla ve sürdürülebi­lirlikte milletlerarası standartla­ra ahenk öncelikleriyle daha da pekişiyor.

Hedeflerimizi ger­çekleştirmek için üç temel un­sura inanıyoruz: İnovasyon, sürdürülebilirlik ve güçlü iş birlikleri. Bugün tanıttığımız Fizix projesi de bunun somut bir örneği. Artık yalnızca üreti­mi değil, üretimin geleceğini de tasarlıyoruz. Önümüzdeki dö­nemde de karbon nötr üretim, etraf dostu inovasyonlar, diji­talleşme ile verimlilik artışı ve global ölçekte daha büyük bir tesir yaratma gayelerimiz doğ­rultusunda ilerlemeye devam edeceğiz” diye konuştu.

Bakım maliyetini yıllık 1 milyon euro azaltacak

Toplantıda verilen bilgilere nazaran, çimento üretiminde, yıllık bazda en az 5 milyon euro düzeylerinde bir bakım odaklı masraf kelam konusu olabilecek. Varsayıma dayalı makine sıhhati sistemleri randıman ve kapsamına bağlı olarak yüzde 10-40 ortasında yarar sağlanabilecek. Konservatif tarafta kalarak yalnızca yüzde 20’lik bir yarar, yıllık bazda tek bir fabrika için yaklaşık 1 milyon euro düzeylerinde bakım maliyet avantajı manasına gelebilecek. Tekrar mümkün arızaların uzun duruşlara ve üretim kayıplarına sebebiyet vermemesi için en az 2 milyon euro düzeyinde kritik yedek stoğundan bahsetmek mümkün olabileceği belirtildi. Emniyetli bir arıza riski izlenebilirliği ile bu kritik stok maliyeti yüzde 50’ye kadar azaltılabileceği, bunun da fiili envanter olarak 1 milyon euro düzeyinde düşüş manasına geleceği bilgisi verildi.

Yıllık üretim kapasitesi 9,5 milyon tona ulaştı

Çimento, klinker, hazır beton, agrega, harç ve kağıt torba üretiminde faaliyet gösteren CIMPOR’un, yaklaşık 9,5 milyon tonluk çimento üretim kapasitesine sahip olduğu, globalde lokal oyuncu olma yaklaşımıyla faailyet ve yatırımlarını da sürdürdüğü kaydedildi. CIMPOR’un, tedarik zincirini güçlendirirken, yeni pazar fırsatlarını keşfetmeye devam ettiği belirtildi.

3 kıta, 10 ülke 25 tesiste devreye alınacak

Yıllık 112 milyon ton çimento üre­tim kapasitesi ile dünyanın en bü­yük üçüncü üretici pozisyonundaki TCC Group Holding bünyesinde faaliyet gösteren CIMPOR‘un 3 kı­tada, toplamda 25 adet tesisinde uygulanacak olan projenin 10 bin 500 sensörden oluşan uygulama alanı, Türkiye’de 10 tesisin yanı sı­ra Portekiz’deki 5 ve Afrika’daki 5 çimento üretimi tesisi ile Avrupa başta olmak üzere başka bölge­lerde de bulunan 5 terminal ope­rasyonunu kapsıyor.

2025 yılında gerçekleşecek montaj ve opti­mizasyon çalışmaları ile küresel ölçekte bir makine sıhhati izlene­bilirliği sağlanacak ve birinci etapta 6 farklı ülkede kullanıma alınacak. Projenin 2026 ve sonrasındaki süreçte, kümenin Çin ve Tayvan operasyonlarına da aktarılması planlanıyor. Proje ile toplamda 14 farklı ülkede makine sıhhati izlene­bilirliği sağlanmış ve bulut taban­lı altyapısı sayesinde uzman kad­roların uzaktan takviye vereceği, tahlil edebileceği ve optimizas­yon sağlayacağı bir sistem oluş­turulacak.

800 milyon euro kaynak ayrıldı

OYAK Çimento, küresel ölçek­li entegrasyona sahip yenilik­çi yatırımlar, özel projeler, daha çevreci yapı materyalleri, yeni­lenebilir güç ve Ar-Ge ile ino­vasyona dayalı tahliller için CIMPOR Küresel olarak son 5 yıllık devirde yaklaşık 800 milyon euro kaynak ayırdığını duyurdu. Önümüzdeki devirde de en­düstriyel dijitalleşme, yeşil ener­jiye geçiş, dekarbonizasyon ile düşük karbonlu yeni jenerasyon proses ve eserler üzerine Ar&Ge ve ino­vasyon yatırımlarına yıllık karlılı­ğın yaklaşık yüzde 35’i oranında kaynak ayrılması planlanıyor.

Uzaktan tahlil edilebilecek

İşbirliği kapsamında, yeni kuşak teknolojik tahlil, akıllı cihaz­lar ve ileri yazımlıların birlikte­liğinden oluşuyor. Proje, Türki­ye’de 10, Portekiz’de 5, İngilte­re’de 1, Fransa’da 1, Romanya’da 1, KKTC’de 1, Cape Verde’de 2, Batı Afrika’da Fildişi, Kame­run ve Gana olmak üzere 3 ay­rı ülkedeki 3 tesisi kapsıyor. Projenin 2026 ve sonrasındaki süreçte 14 farklı ülkede makine sıhhati izlenebilirliği sağlana­cak ve bulut tabanlı altyapısı ile uzman takımların uzaktan des­tek vereceği, tahlil edebilece­ği bir sistem oluşturulacak.